电气自动化

　　1、专业介绍

　　本专业培养德、智、体全面发展，具有宽厚的电气工程技术基础和较强实践能力的高等技能型、应用型人才。学生具有生产过程自动控制、电气工程、电力电子技术、检测与自动化仪表、电子与计算机技术、PLC控制技术以及机床电气控制方面的专业知识，在自动控制系统的设计、安装、调试、运行维护,工厂供电和数控加工方面有较强业务能力。毕业生不仅具有良好的思想政治觉悟和道德品质，而且具有较强的事业心、责任感和开拓创新精神。他们能根据国家的需要，安心基层工作,并能在工作中解决深层次、高等级的技术问题。

　　坚持以就业为导向，积极开展工学结合，大力推进双证书教育，实行学历教育与职业培训相结合，教学计划、课程体系结构、教学内容、教学方法等一系列教学活动贴近社会需求，贴近企业生产实际，实现“教、学、练、用”相统一，积极推动人才培养模式改革，培养机电行业生产、建设、管理、服务一线的高技能应用型人才。

　　坚持基于工作过程导向的职业能力培养目标，以典型工作项目为载体，以具体工作任务为教学内容，以学生为中心和主体，以培养学生技能为目标，教、学、练有机融为一体，边教边学，边学边练。将课堂教学、学生练习、实验实训、考核方式和内容有机结合，相互贯穿，互相映证。实现教学内容一体化，理论教师与实践教师一体化，理论教学与实践教学场所一体化，理论教学与实践教学过程一体化，教师教学与学生练习一体化。

　　构建以应用性实验为主，以验证性实验为辅，校内实验实训和校外顶岗实训相结合，实验实训与考证培训相结合，以工作实际项目为对象，工作实际情境为实验实训环境，以工作过程为导向的实验实训教学模式。课程实验与教学内容一体化，专项实验与考证培训一体化，顶岗实训与工作实际一体化，学历教育与职业培训一体化。

　　本专业学生的就业范围主要涉及各类中小型企业的电气设备控制系统、自动化生产线的安装、维护与维修，也可从事工厂供配电运行与维护、机电产品的销售与售后服务等。

　　2、招生对象、学制

　　 本专业招生的对象主要以普通高中或中职的毕业生，本专业学制三年。

　　3、培养目标

　　 本专业所培养的人才应具有以下职业技术能力

　　 （1）正确使用常用电工、电子仪表并具有一定的维护能力；

　　 （2）具有对一般的电子电路的设计制作及维修技能；

　　 （3）具有对常规电器控制系统安装、调试、设计和故障诊断处理的能力；

　　 （4）具有对变频控制装置、PLC等组成的电力拖动系统运行维护能力；

　　 （5）具有对传感器的正确运用能力及对检测系统故障的分析和处理能力；

　　 （6）具有分析解决一般的现场生产自动化技术问题的能力；

　　 （7）具有工厂供、配电系统的运行及管理能力。

　　4、课程设置

　　 通过对工作任务和职业能力的归并、疏理，确定基于工作过程的高职项目课程体系结构。

　　高职数控技术专业介绍

　　1、专业介绍

　　数控技术是数字程序控制机械实现自动工作的技术。它广泛用于机械制造和自动化领域，较好地解决多品种、小批量和复杂零件、精密零件加工以及生产过程自动化问题。随着计算机、自动控制技术的飞速发展，数控技术已广泛地应用于数控机床、机器人以及各类机电一体化设备上。同时，社会经济的飞速发展，对数控装置和数控机械要求在理论和应用方面有迅速的发展和提高。

　　 本专业招生对象是高中毕业生和相关专业的中专、中职毕业生，学制三年。

　　本专业主要培养能从事加工零件的设计、绘图，数控加工程序的编制、调试，数控机床的操作、使用、维修等方面工作的应用型高级技术人才。

　　数控机床不仅在宇航、造船、军工等领域广泛使用，而且也进入了汽车、机床等民用机械制造行业。目前，在机械制造行业中，单件，小批量及定制化生产所占有的比例越来越大，机械产品的精度和质量也在不断地提高。因此，必须大力发展数控技术满足加工精密零件的需要。

　　目前，装备制造业是我国十大规划振兴的产业。经济发展的火车头就是制造业的发展，制造业的发展离不开机械相关专业特别是数控技术专业的学生。现在运城本地的工业发展很迅速，如亚洲最大的制版集团总部就在运城，山西最大的重型卡车生产基地也建在运城。周边西安，洛阳等地是国家制造业生产大型基地。随着科学技术的发展，数控技术专业人才的需求量日益增多。因此，该学科具有良好的发展机遇和发展前景，生源多，就业率高。我校首批建设的数控技术专业投资力度大，目标宏大，起点高，成功建成后必将对本地经济和周边地区甚至全国制造业的发展起到积极的促进作用。

　　2、课程设置

　　本专业课程体系分为通识学历课、通用技术课、职业核心课、职业延展课四个层次，其中职业核心课均为双证课程，又分为核心双证课和辅助双证课，培养模式框架体系如图所示。通识学历课按教育部有关规定执行，综合实训课可根据具体情况执行。

　　课程分类

　　主干课程

　　通识学历课

　　高等数学、大学英语、大学体育、计算机基础、应用文写作、毛泽东思想邓小平理论与“三个代表”重要思想概论、思想道德修养与法律基础、职业道德与就业指导

　　通用技术课

　　机械制图、电工与电子技术、工程力学、机械工程材料、机械工程检测技术、数控原理、特种加工技术、先进制造技术、CAD/CAM技术

　　职业核心课

　　机械设计基础、机械制造技术、数控机床维修技术、数控机床与编程技术、电气控制与PLC

　　职业延展课

　　数控机床、现代企业管理、专业外语、模具设计与制造

　　综合实训课

　　机械拆装实训、金工实训、电工及电子装配实训、数控设备维修实训、机械制造实训、数控加工实训、顶岗实训，毕业设计

　　

　　

　　 A、课程说明

　　 1）计算机应用基础

　　本课程主要讲授计算机基础知识、Windows、Word、Excel数据库、网络等知识。通过学习，要求学生能熟练使用Word、Excel这些工具进行文字处理和报表制作以及网络资源查询利用等。学习结束时，通过计算机应用能力一级考试。

　　 2）工程制图与计算机绘图

　　工程制图与计算机绘图是一门计算机技术与工程制图相结合的技术基础课，通过工程制图原理与计算机绘图的学习，使学生掌握线、面、体、组合体、截交、相贯的投影规律，以及剖视、剖面的应用，培养正确表达客体（零件）、机构、机器的能力。

　　本课是机械专业和一些相关设计专业的必修课程。通过本课程的学习，培养学生运用仪器和计算机进行产品制图的能力。

　　 3）机械设计基础

　　包括机械和力学两部分，力学部分要求学生掌握静力学、运动学、动力学和材料力学中应力应变及强度理论的基本概念、基本理论和基本技能，要求学生应具有分析解决机械工程基本力学问题的能力。

　　机械原理与零件部分，要求学生掌握各种机构、传动的原理及设计方法，熟悉各类通用零部件工作原理、特点、应用和结构及基本设计计算方法，培养设计机械零、部件和机器的能力。

　　 4）机械制造基础

　　包括工程材料、互换性与测量、金属切削原理及典型普通机床和零件加工工艺四部分，工程材料主要介绍金属的成分、组织结构与性能之间的关系和热加工工艺；要求掌握各种钢的分类、主要用途及热处理方案。互换性及测量主要介绍公差与配合、形位公差、螺纹公差及齿轮公差，并介绍几何量的测量。金属切削原理主要介绍金属切削基本原理与刀具，以典型表面为线索介绍各类典型刀具应用知识。典型普通机床和零件加工工艺主要介绍各类典型普通机床特点和零件加工工艺，其工艺特点、工艺路线。学习本课后要求掌握典型零件材料、加工原理、常用刀具及测量方法。

　　 5）CAD/CAM技术

　　本课程讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，典型零件的三维造型，零件的加工方法，刀具路径的生成，刀具轨迹仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟练掌握1～2种常用CAD/CAM软件的应用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型，具备选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件加工的能力。

　　 6）数控机床

　　数控机床讲授常用数控机床基本结构、传动原理，主轴系统、传动系统、换刀系统的基本结构。位置精度的基本知识和精度检测和调整。使学生熟悉数控机床的机械结构特点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基本方法。

　　 7）数控加工工艺技术

　　本课程主要介绍数控加工切削基础，数控加工用刀具，数控加工中工件的定位与装夹，以及数控加工工艺基础等基本知识，数控车削、数控铣削典型零件的加工工艺。要求学生掌握中等复杂零件的数控加工工艺规程设计能力和机械加工质量分析能力。

　　 B、课程链路说明

　　本专业按照职业道德素质、核心职业技能(1个)、辅助职业技能(2个)的培养目标，分别构建课程链路。其中1个核心职业技能是数控加工编程，2个辅助职业技能是数控机床操作、数控设备维护，维修。每个链路课程中，知识学习从易到难，技能培训从简单到复杂。每个链路为工作过程中的一个整体工作任务，横向几个链路之间具有内容和工作过程的相关性。课程链路描述下表所示。

　　　

　　链路性质

　　学习链路

　　1

　　2

　　3

　　4

　　5

　　职业道德

　　职业素质

　　职业道德

　　职业素质

　　政治

　　三门课

　　大学英语

　　应用文写作

　　素质教育

　　职业道德与就业指导

　　高等数学

　　体育

　　核心职业技能(1个)

　　数控加工编程

　　机械制图

　　

　　工程力学

　　机械制造技术

　　机械设计基础

　　先进制造技术

　　综合实训

　　

　　机械工程材料

　　数控机床与编程技术

　　特种加工

　　辅助职业技能(2个)

　　数控机床操作

　　数控原理

　　CAD/CAM应用技术

　　模具设计与制造

　　数控设备维护、维修

　　电工技术

　　电气控制及PLC

　　机械检测技术

　　数控机床维修技术

　　

　　 C、双证课程说明

　　本专业主要有4门核心课程，均为双证课程，分别是数控机床与编程技术、机械制造技术、数控机床维修技术、CAD/CAM应用技术。

　　其中数控机床与编程技术、CAD/CAM应用技术为核心双证课程，机械制造技术、数控机床维修技术为辅助双证课程。

　　学生修完机械制造技术、数控机床与编程技术课程，应取得的职业资格证书有高级数控车、高级数控铣或加工中心操作证。

　　修完机械制造技术、数控机床维修技术课程应取得的职业资格证书有计算机辅助设计（机械）绘图员证、维修电工证。

　　双证课程考试由学校统一组织实施，其成绩可直接作为技能考证理论考试成绩，由劳动保障部门直接认定，不再进行职业技能理论考试。操作技能考核由学校根据教学安排，向地方劳动保障部门提出申请，地方劳动保障部门派考证员参加考评，试题从国家题库中抽取，报劳动保障部门审核备案。

　　3、教学方式

　　坚持基于工作过程导向的职业能力培养目标，以典型工作项目为载体，以具体工作任务为教学内容，以学生为中心和主体，以培养学生技能为目标，教、学、练有机融为一体，边教边学，边学边练。将课堂教学、学生练习、实验实训、考核方式和内容有机结合，相互贯穿，互相映证。实现教学内容一体化，理论教师与实践教师一体化，理论教学与实践教学场所一体化，理论教学与实践教学过程一体化，教师教学与学生练习一体化。

　　4、实训环节

　　构建以应用性实验为主，以验证性实验为辅，校内实验实训和校外顶岗实训相结合，实验实训与考证培训相结合，以工作实际项目为对象，工作实际情境为实验实训环境，以工作过程为导向的实验实训教学模式。课程实验与教学内容一体化，专项实验与考证培训一体化，顶岗实训与工作实际一体化，学历教育与职业培训一体化。

　　5、实践教学设置

　　,

　　1）金工实训：金工实训主要包括金属切削加工实习和钳工实习。在实习的过程中消化和理解课堂教学中学习的基本概念和理论，对金属材料的理论，金属加工方法和公差知识进一步认识，掌握金属切削的基本技能和钳工工具的基本使用方法，在实训中对金属切削过程加深感性认识，加深对金属切削刀具理论的理解，为专业课的学习打好坚实的基础。

　　2）数控车床实训：通过实训，使学生进一步掌握数控车床的指令系统和编程方法，进一步了解数控机床的结构和控制的过程，了解数控机床的操作的方法和技巧，在加工过程中掌握数控车床的加工工艺，了解数控加工中的基本工艺知,识，初步具备数控编程的能力、数控加工工艺制订的能力、数控车床的操作能力。

　　3）机械设计课程设计：通过机械设计使学生加强对机械设计的理论和计算有深刻的了解，通过毕业设计，使学生掌握机械设计的基本过程和加深对理论公式的理解，了解机械的基本结构和校核的方法，同时进一步巩固机械制图和公差配合的基本知识和灵活应用，全面地培养学生的综合能力及发现问题、分析问题、解决问题的能力

　　4）机制工艺课程设计：通过本设计，使学生对机械制造工艺过程有深刻的了解，同时加强学生对机械加工中的基本概念和理论的理解，通过实际的工艺设计，进一步掌握机械加工工艺的编制方法包括零件的结构工艺性分析、切削参数的合理选择、工装夹具定位原理、工装夹具设计、基准的确定、加工路线的拟订等知识，通过设计使学生初步具备一定的工艺过程编制的能力。

　　5）毕业实习：通过毕业实习，学生可以将所学的知识和工厂的实际相结合，同时在实习的过程中，发现问题，并通过相关数据的收集和调研，确定自己的设计题目，并通过查阅技术文献对设计题目进行论证，完成毕业实习报告，在实习中提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。

　　6）毕业设计：通过毕业设计，使学生掌握综合利用专科段所学的各门课程独立完成自己的毕业设计任务，在毕业设计中能够完成技术数据的收集、查阅参考文献，设计总体设计方案和具体的结构设计和理论计算，完成设计说明书或毕业论文，提高知识的综合运用能力和独立工作的能力。

　　6、获得证书

　　本教学计划根据教育部高职高专专业目录编制，同时融入了数控车、数控铣及加工中心操作证、计算机辅助设计（机械）绘图员证、维修电工证的全部职业鉴定标准和内容。

　　其中高级数控车、高级数控铣及加工中心操作证为学生必考证书，计算机辅助设计（机械）绘图员证、电工上岗证为选考证书。

　　学生修完教学计划规定的全部课程后，必须获得高级数控车、高级数控铣及加工中心操作证其中至少一项才能毕业，另外鼓励学生多参加其它技能等级证考核。

　　7、培养目标

　　 A、专业培养目标

　　 1）总体目标

　　本专业培养具有数控加工、数控设备故障诊断维修及维护方面的基本理论知识和初步的实践技能，从事数控编程及数控维修方面的应用型高级技术人才。

　　 2）适应职业及技术岗位

　　 a、 复杂机械零件的数控编程及加工；

　　 b、复杂曲面型零件数控编程及加工；

　　 c、 数控机床的操作、调试、维护。

　　 B、基本规格要求

　　 1）基本素质要求

　　热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，懂得马列主义、毛泽东思想和邓小平理论的基本原理，树立爱国主义、集体主义和社会主义思想和科学的世界观、人生观，具有为国家富强、民族振兴而奋斗的理想、事业心和责任感，具有良好的思想品德、职业道德和敬业精神，具有不断追求新知识，实事求是，独立思考，勇于创新的科学精神，具有做事认真、严谨的态度和干活认真、讲求机密的性格。

　　 2）基本能力要求

　　 具有一定的文化素质、一定的文字和语言表达能力；

　　 具备一定的逻辑推理与运用能力；

　　 基本的英文阅读、交流、运用能力；

　　 熟练掌握计算机基本操作方法和常用软件的使用方法；

　　掌握系统、扎实的数控技术专业理论知识和基本技能，具有数控加工及数控维护方面的实际应用能力；

　　 对本学科新发展及其前沿有所了解，熟悉获取科技信息的方法；

　　 具有较强的自学和吸取新知识能力及创新意识。

　　 3）人才培养模式

　　坚持以就业为导向，积极开展工学结合，大力推进双证书教育，实行学历教育与职业培训相结合，教学计划、课程体系结构、教学内容、教学方法等一系列教学活动贴近社会需求，贴近企业生产实际，实现“教、学、练、用”相统一，积极推动人才培养模式改革，培养机械行业生产、建设、管理、服务一线的高素质技能型人才。

　　8、专业特色

　　 A、教学方式：

　　坚持基于工作过程导向的职业能力培养目标，以典型工作项目为载体，以具体工作任务为教学内容，以学生为中心和主体，以培养学生技能为目标，教、学、练有机融为一体，边教边学，边学边练。将课堂教学、学生练习、实验实训、考核方式和内容有机结合，相互贯穿，互相映证。实现教学内容一体化，理论教师与实践教师一体化，理论教学与实践教学场所一体化，理论教学与实践教学过程一体化，教师教学与学生练习一体化。

　　 B、实训环节：

　　 构建以应用性实验为主，以验证性实验为辅，校内实验实训和校外顶岗实训相结合，实验实训与考证培训相结合，以工作实际项目为对象，工作实际情境为实验实训环境，以工作过程为导向的实验实训教学模式。课程实验与教学内容一体化，专项实验与考证培训一体化，顶岗实训与工作实际一体化，学历教育与职业培训一体化。

　　 C、获得证书：

　　本教学计划根据教育部高职高专专业目录编制，同时融入了数控车、数控铣及加工中心操作证、计算机辅助设计（机械）绘图员证、维修电工证的全部职业鉴定标准和内容。

　　其中高级数控车、高级数控铣及加工中心操作证为学生必考证书，计算机辅助设计（机械）绘图员证、电工上岗证为选考证书。

　　学生修完教学计划规定的全部课程后，必须获得高级数控车、高级数控铣及加工中心操作证其中至少一项才能毕业，另外鼓励学生多参加其它技能等级证考核。

　　 D、实习基地

　　我们学院重视校外实践基地的建设，已建8个校外实习基地，包括山西临猗汽车配件有限公司、安特机械制造有限公司、山西运达汽车制造有限公司等。这些基地的建设为本专业学生的专业实习和毕业实习提供了很大的方便，实践基地的设施、设备齐全、工艺先进，学生在专业技术人员、技师、工程师、实验师亲自指导下可以实际进行操作，这使学生开阔了视野、增长见识。有很多学生可以在近一年的毕业实习中被实践基地认可并留用，将大大增加了学生就业的机会。

　　9、就业去向

　　本专业毕业生可在机床、纺织机械、冶金矿山机械、轻工机械、建筑机械、汽车、电机等机电制造行业中，担任现代化车间（工段）的数控机床操作使用与维护及管理工作。

　　 A、毕业生就业岗位：

　　 1) 车间工艺员和数控机床操作员

　　 2) 技术主管或助理

　　 3) 设备维修

　　 4) 机电产品销售

　　 B、毕业后初次就业岗位：

　　 1)数控加工工艺员，主要工作内容：编制零件数控加工工艺文件；编写数控加工程序；调整数控加工机床；工装设计

　　 2)数控机床操作工(数控车工、数控铣工、加工中心操作工、电加工操作工等)，主要工作内容：操作数控机床完成产品加工；编写数控加工程序；调整数控加工机床

　　 3) 产品质检员，主要工作内容：产品质量检验；产品质量问题分析

　　 4)生产现场管理员，负责生产现场组织、工作安排与现场技术指导。

　　 C、职业发展方向：

　　 1）技师

　　 解决生产现场关键技术问题，指导生产人员进行生产。

　　 2）车间主任

　　 全面主持车间工作，组织实施车间生产与日常管理。

　　 3）生产现场管理员

　　 生产现场组织、工作安排与现场技术指导。

　　 4）生产工程师

　　编制机械加工工艺、进行工装设计、产品设计及复杂零件加工程序编制，解决生产中的技术难题，指导工人进行生产作业。

　　 D、合作企业

　　我院准备与安特机械制造有限公司、山西华恩机械制造有限公司、通达汽车制造有限公司等单位洽谈签订校企合作协议。